
2026-01-08
Ролики прокатного стана являются «сердцем» оборудования для прокатки стали, а точность и износостойкость их поверхности напрямую определяют ровность прокатки и эффективность производственной линии. Недавно компания Luoyang Zerun Machinery выпустила высокоточные ролики на заказ. Благодаря накопленному опыту в области обработки глубоких отверстий, они одновременно увеличивают срок службы роликов и точность прокатки, становясь ключевым оборудованием для снижения затрат и повышения эффективности сталелитейных заводов в Китае и русскоязычных странах.
В процессе прокатки стали ролики вынуждены длительное время выдерживать высокие температуры, давление и трение с ударными нагрузками. Традиционные изделия часто сталкиваются с проблемами «разрыва ролика» и «отслоения поверхности», вызванными неравномерным износом поверхности и концентрацией напряжений в валу. Компания Luoyang Zerun Machinery решила эту проблему с помощью комплексной технологии глубокого растачивания и числового шлифования, обеспечив отклонение круглости рабочей поверхности ролика не более 0,015 мм и шероховатость поверхности Ra≤0,4 мкм, что гарантирует стабильность отклонения толщины проката стали ±0,02 мм. При этом применяется двойная технология упрочнения – «поверхностное закаливание и цементация», повышающая твердость поверхности роликов до HRC60-64. Износостойкость увеличена на 40% по сравнению с обычными изделиями отрасли, а объем прокатки на одном ролике превышает 80 тысяч тонн, что удлиняет срок службы на 50% по сравнению с традиционными продуктами.
Для различных сцен прокатки, компания Luoyang Zerun Mechanical обладает более адаптируемой способностью к индивидуальному изготовлению валков: она может удовлетворять потребности крупных сталелитейных предприятий русскоязычных стран в «широкой прокатке листов», изготавливая крупные валки длиной 6-10 метров для прокатных станов шириной более 2000 мм; для прокатки специальных сталей (таких как легированные стальные листы) возможно регулирование состава материала валков, чтобы улучшить их устойчивость к высокотемпературной окислительной среде. В настоящее время эти валки уже используются на скоростных прокатных линиях таких отечественных предприятий, как Shougang и Ansteel, а также через сервисные центры в русскоязычных странах поставляются в проектах типа нового Липецкого металлургического завода в России. Клиенты отмечают, что «показатель брака при прокатке снизился до менее чем 0,3%, а частота замены валков на производственной линии уменьшилась на 60%».