
Ступенчатый вал является важной ключевой деталью односторонней гофромашины. Гофрирующие валки разделяются на верхний гофрирующий валок и нижний гофрирующий валок. Поверхности как верхнего, так и нижнего валков имеют вогнутую форму, два валка собираются в пару и работают в зацеплении, при этом ...
Ступенчатый вал является важной ключевой деталью односторонней гофромашины. Гофрирующие валки разделяются на верхний гофрирующий валок и нижний гофрирующий валок. Поверхности как верхнего, так и нижнего валков имеют вогнутую форму, два валка собираются в пару и работают в зацеплении, при этом механизм их зацепления отличается от обычной зубчатой передачи. Нижний гофрирующий валок является ведущим, на его торце установлена зубчатая передача, и электродвигатель через редуктор приводит его во вращение. Верхний гофрирующий валок является ведомым, его вращение обеспечивается зацеплением зубьев верхнего и нижнего валков. Для того чтобы гофрокартон приобрел гофрированную форму между верхним и нижним гофрирующими валками, на верхний гофрирующий валок прикладывается определенное давление. Поэтому верхний гофрирующий валок, помимо вращения вокруг собственной оси, может также перемещаться вдоль линии, соединяющей оси верхнего и нижнего гофрирующих валков. Это перемещение осуществляется путем приложения радиального давления к обоим концам верхнего гофрирующего валка с помощью пневмоцилиндров, что создает входящее давление между зацепленными гофрирующими валками.
Для гофрирующих валков любого типа характерны одинаковые основные функции и механизм износа. В процессе высокоскоростного непрерывного гофрирования гофрокартона под действием линейного давления происходит постоянное относительное перемещение и трение между картоном и вершинами зубьев гофрирующих валков. Из-за вдавливания и ударов содержащихся в картоне примесей и твердых минеральных частиц вершины зубьев гофрирующих валков подвергаются интенсивному износу, постепенно превращаясь из дугообразных в неправильную форму. В результате непрерывной высокоскоростной работы высота зубьев постепенно уменьшается, и производимый картон постепенно приближается к нижнему пределу стандарта. На валках с низкой твердостью поверхности зубьев могут также появляться ямки и впадины на вершинах и боковых поверхностях зубьев, что ускоряет процесс износа.
Поскольку на производственной линии бумага часто проходит не по всей ширине, это приводит к неравномерному износу поверхности гофрирующих валков, их вогнутости в средней части и, как следствие, отслаиванию клея и образованию пузырей в середине картона. Гофрирующие валки с низкой твердостью в условиях непрерывной высокоскоростной работы с односторонним направленным зацеплением также могут подвергаться пластической деформации, приводящей к заваливанию, наклону, перекосу зубьев, увеличению овальности и ошибкам биения, что ускоряет снижение срока службы и экономических показателей гофрирующих валков.