Продукция
Форма для ретортных труб восстановления металлического магния
Металлическая магниевая редукционная форма для печи используется для производства металлического магния, и её качество и характеристики напрямую влияют на качество и срок службы печи. Ниже приводится соответствующее описание: Функция и важность: редукционная печь для магния обычно изготавливае...
Описание
маркер
Металлическая магниевая редукционная форма для печи используется для производства металлического магния, и её качество и характеристики напрямую влияют на качество и срок службы печи. Ниже приводится соответствующее описание:
Функция и важность: редукционная печь для магния обычно изготавливается методом центробежного литья. Редукционная форма для печи предназначена для обеспечения точной формы для жидкого металла, чтобы под действием центробежной силы он застывал, формируя корпус печи с определёнными размерами и формой. Точность формы, качество поверхности и термостабильность напрямую влияют на точность размеров печи, шероховатость поверхности и внутреннее качество.
Особенности конструкции: редукционная форма обычно имеет цилиндрическую форму; её внутренний диаметр соответствует внешнему диаметру печи, а длина определяется проектной длиной печи. Внутренняя поверхность формы должна обладать высокой гладкостью и точностью размеров, чтобы обеспечить качество и точность размеров внешней поверхности печи. Кроме того, для облегчения извлечения изделия и увеличения срока службы формы внутренняя поверхность может подвергаться специальной обработке, такой как нанесение смазки для формы или поверхностное упрочнение.
Требования к материалу: Поскольку во время центробежного литья форма для деталей должна выдерживать воздействие высокой температуры жидкого металла и термические напряжения, она должна обладать хорошей жаропрочностью, теплопроводностью, износостойкостью и сопротивлением термическому утомлению. Обычно используют жаропрочные легированные стали, такие как стали с содержанием хрома, никеля, молибдена и других легирующих элементов, которые повышают жаропрочность, прочность и вязкость стали.
Технология изготовления: Технология изготовления формы для деталей обычно включает ковку, механическую обработку и термическую обработку. Сначала ковкой добиваются нужной структуры и свойств исходного материала, затем выполняют механическую обработку, формируя внешний вид и внутреннее отверстие формы, обеспечивая точность размеров и качество поверхности. В завершение проводят термическую обработку, такую как закалка и отпуск, для повышения твердости, прочности и сопротивления термическому утомлению.
Обслуживание и уход: Для обеспечения производительности и долговечности формы необходимо регулярно выполнять её обслуживание и уход. Во время использования следует контролировать температуру и скорость заливки, избегать чрезмерного нагрева и ударов, чтобы не повредить форму. После каждого использования необходимо своевременно очистить внутреннюю поверхность формы от остатков металла и примесей, а также нанести антикоррозийное средство или разделительный состав, чтобы предотвратить ржавчину и прилипание. Кроме того, необходимо периодически проверять точность размеров и качество поверхности формы, а при обнаружении проблем своевременно их устранить или заменить форму.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Надвижная гильза
Скользящая втулка (также часто называемая скользящей оболочкой, скользящей втулкой или направляющ...
Форма для труб из жаропрочного сплава
Литьевая модель для сплавных труб – это ключевая форма, используемая для центробежного лить...
Форма для раструбных труб типа А
Форма для вставки труб типа A используется для производства гибких соединительных труб с муфтой т...