Продукция
Корпус гидроцилиндра
Гидравлический цилиндрический корпус является основным несущим элементом гидравлического цилиндра, обеспечивая пространство для установки и направляющее движение внутренних деталей, таких как поршень и шток поршня, а также выдерживая высокое давление гидравлической жидкости. Его прочность, жес...
Описание
маркер
Гидравлический цилиндрический корпус является основным несущим элементом гидравлического цилиндра, обеспечивая пространство для установки и направляющее движение внутренних деталей, таких как поршень и шток поршня, а также выдерживая высокое давление гидравлической жидкости. Его прочность, жесткость и точность внутренней поверхности напрямую определяют выходную силу цилиндра, плавность движения и срок службы, что делает его широко применимым в различном гидравлическом оборудовании. Ниже приведено подробное описание:
Основная функция и требования к конструкции
Основная функция: с одной стороны, он служит "корпусом" гидравлического цилиндра, герметично удерживает гидравлическое масло и отделяет высоконапорную камеру гидравлической системы от внешней среды; с другой стороны, обеспечивает высокоточное направляющее для возвратно-поступательного движения поршня, гарантируя отсутствие отклонений и заеданий при движении поршня, а также выдерживает радиальное и осевое давление гидравлической жидкости, предотвращая деформацию корпуса.
Ключевые требования к конструкции: необходимо удовлетворить три основных требования – выдерживать высокое давление, соответствовать точности и обеспечивать герметичность. Номинальное рабочее давление обычно подбирается с учетом общего состояния гидроцилиндра, в обычных условиях оно составляет 6.3 - 31.5 МПа, в условиях высокого давления может превышать 70 МПа; отклонения формы внутренней поверхности, такие как круглость и цилиндричность, должны контролироваться в пределах 0.005 - 0.01 мм/м, прямолинейность ≤ 0.01 мм/м, чтобы обеспечить плавное скольжение поршня; на обоих концах следует предусмотреть конструкции для соединения с крышками цилиндра, а внутренняя поверхность должна включать пазы для установки уплотнительных элементов, обеспечивая герметичность.
Распространённые формы конструкции
Монолитный корпус цилиндра: изготавливается из цельной бесшовной стальной трубы или поковки, обладает компактной структурой, высокой прочностью и хорошей герметичностью, является самым широко используемым типом. Оба конца фиксируются с помощью сварки, фланцевого соединения или резьбового соединения для крепления крышки цилиндра, подходит для гидроцилиндров среднего и высокого давления, с коротким и средним ходом, например, гидроцилиндров станков и малой строительной техники.
Сварной корпус цилиндра: цилиндр и торцевые крышки фиксируются сваркой, допускается конструкция сложных торцевых элементов по требованию, подходит для гидроцилиндров большого диаметра и с длинным ходом. При сварке необходимо контролировать температуру, чтобы избежать деформации или появления трещин напряжения на внутренней стенке цилиндра, часто используется в гидроцилиндрах крупных гидравлических прессов и металлургического оборудования.
Сборный цилиндр: состоит из нескольких частей, таких как цилиндровая труба, днище и крышка цилиндра, соединённых болтами. Лёгкость разборки и сборки облегчает последующее техническое обслуживание и замену деталей. Однако на местах стыков необходимо устанавливать уплотнительные прокладки, чтобы предотвратить утечку гидравлического масла. Применяется в условиях, требующих частого обслуживания, например, в гидроцилиндрах горного оборудования и тяжелой техники.
Выбор материала и технология обработки
Основные материалы: предпочтительно использовать высокопрочную сталь. Для обычных условий применяются бесшовные стальные трубы марки 20 и 35, которые имеют хорошее соотношение цены и качества и легко обрабатываются; для условий среднего и высокого давления используется сталь марки 45, которая после термообработки значительно повышает прочность и вязкость; в условиях высокого давления и тяжелых нагрузок используют конструкционную легированную сталь 40Cr или кованую сталь, при помощи ковки оптимизируют внутреннюю кристаллическую структуру, повышая стойкость к ударам и усталостную прочность. Для некоторых требований по коррозионной стойкости применяют нержавеющую сталь или наносят антикоррозийное покрытие на обычную сталь.
Точная обработка: процесс обработки требует прохождения нескольких тонких этапов. Сначала исходный материал разрезают, куют (для стального материала) и подвергают отжигу для снятия внутренних напряжений; затем выполняют черновое и полуточное точение, чтобы предварительно сформировать внешний контур корпуса цилиндра и соединительные конструкции на концах; далее проводят точное растачивание и хонингование внутренней поверхности, обеспечивая шероховатость Ra≤0,8 μm, а в особо точных случаях — до Ra≤0,4 μm; в конце выполняется термообработка с закалкой и отпуском, контролируя твердость в диапазоне HRC28–35 для повышения общей прочности и износостойкости.
Ключевые моменты контроля качества и обслуживания:
Стандарты контроля качества: необходимо пройти испытания на прочность, герметичность и точность. При испытании на прочность необходимо выдерживать давление в 1,5 раза превышающее номинальное в течение 5–10 минут, при этом деформаций и протечек быть не должно; испытание на герметичность включает проверку соединений между корпусом цилиндра и крышкой, а также прилегания внутренней поверхности к уплотнительным элементам, чтобы предотвратить утечку гидравлического масла; проверка точности осуществляется с помощью профессиональных приборов для измерения круглости, цилиндричности и прямолинейности внутренней поверхности, в соответствии с соответствующими стандартами, такими как GB/T 15242.1-2004.
Советы по ежедневному обслуживанию: регулярно проверяйте поверхность цилиндра на наличие царапин, ржавчины или деформации; при легкой ржавчине можно удалить её механической обработкой и затем нанести антикоррозийное масло; избегайте воздействия боковых нагрузок на цилиндр, чтобы предотвратить износ внутренней стенки или изгиб цилиндра; перед длительным простоем заполните внутреннюю полость цилиндра гидравлическим маслом, герметично закройте торцы и храните в сухом и хорошо проветриваемом месте, чтобы внутренняя стенка не подвергалась влаге и коррозии.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Гидроцилиндр
Гидравлический цилиндр является исполнительным элементом в гидравлической системе, который преобр...
Втулка из алюминиевой фольги для прокатного стана
Алюминиевая трубка является ключевым вспомогательным компонентом на этапах производства, нарезки ...
Валки холодной прокатки
Блок гидравлического цилиндра является основным несущим компонентом гидравлического цилиндра, кот...