Продукция
Гофрирующий валок
Гофрирующий валок является ключевым компонентом односторонней машины в оборудовании для производства гофрокартона, относится к категории комплектующих для упаковочного оборудования и широко применяется в производственных линиях гофрокартона. Основная функция заключается в формовании гофриров...
Описание
маркер
Гофрирующий валок является ключевым компонентом односторонней машины в оборудовании для производства гофрокартона, относится к категории комплектующих для упаковочного оборудования и широко применяется в производственных линиях гофрокартона. Основная функция заключается в формовании гофрированного картона под давлением путем зацепления и передачи усилия между верхним и нижним валками. Обычно изготавливается ковкой из легированной стали 48CrMoA, подвергается поверхностной обработке, такой как закалка токами средней частоты, хромирование или напыление карбида вольфрама, достигая твёрдости HRC55–72. Срок службы в зависимости от технологии варьируется от 8 до 50 миллионов погонных метров.
Данный компонент классифицируется по типу зубьев на более чем 10 стандартов, включая A, B, C и другие. Технические параметры, такие как точность высоты гофра, глубина закалённого слоя и микротвёрдость покрытия, должны соответствовать национальному стандарту GB12070-89. Технология нанесения покрытия из карбида вольфрама значительно повышает износостойкость и уменьшает изменение высоты зубьев, а конструкция внутреннего всасывающего типа оптимизирует прочность отрыва и плоскостность гофрированного картона. При установке необходимо проверять размеры посадочных поверхностей вала, параметры бочки и качество поверхности. Износ концентрируется в области вершин гофра, а техническое обслуживание включает регулировку зазора между прессующими валками, измерение высоты гофра и восстановление изношенных участков. Некоторые изделия используют модульную конструкцию, позволяющую локальную замену для снижения затрат на обслуживание.
Гофрирующий валок является важной ключевой деталью односторонней гофромашины. Гофрирующие валки разделяются на верхний гофрирующий валок и нижний гофрирующий валок. Поверхности как верхнего, так и нижнего валков имеют вогнутую форму, два валка собираются в пару и работают в зацеплении, при этом механизм их зацепления отличается от обычной зубчатой передачи. Нижний гофрирующий валок является ведущим, на его торце установлена зубчатая передача, и электродвигатель через редуктор приводит его во вращение. Верхний гофрирующий валок является ведомым, его вращение обеспечивается зацеплением зубьев верхнего и нижнего валков. Для того чтобы гофрокартон приобрел гофрированную форму между верхним и нижним гофрирующими валками, необходимо приложить определенное давление к верхнему гофрирующему валку. Поэтому верхний гофрирующий валок, помимо вращения вокруг собственной оси, также может перемещаться вдоль линии, соединяющей оси верхнего и нижнего гофрирующих валков. Это перемещение осуществляется путем приложения радиального давления к обоим концам верхнего гофрирующего валка с помощью пневмоцилиндров, что создает входящее давление между зацепленными гофрирующими валками.
Принцип работы:
Для гофрирующих валков любого типа характерны одинаковые основные функции и механизм износа. В процессе высокоскоростного непрерывного гофрирования гофрокартона под действием линейного давления происходит постоянное относительное перемещение и трение между картоном и вершинами зубьев гофрирующих валков. Из-за вдавливания и ударов содержащихся в картоне примесей и твердых минеральных частиц вершины зубьев гофрирующих валков подвергаются интенсивному износу, постепенно превращаясь из дугообразных в неправильную форму. В результате непрерывной высокоскоростной работы высота зубьев постепенно уменьшается, и производимый картон постепенно приближается к нижнему пределу стандарта. На валках с низкой твердостью поверхности зубьев могут также появляться ямки и впадины на вершинах и боковых поверхностях зубьев, что ускоряет процесс износа.
Поскольку на производственной линии бумага часто проходит не по всей ширине, это приводит к неравномерному износу поверхности гофрирующих валков, их вогнутости в средней части и, как следствие, отслаиванию клея и образованию пузырей в середине картона. Гофрирующие валки с низкой твердостью в условиях непрерывной высокоскоростной работы с односторонним направленным зацеплением также могут подвергаться пластической деформации, приводящей к заваливанию, наклону, перекосу зубьев, увеличению овальности и ошибкам биения, что ускоряет снижение срока службы и экономических показателей гофрирующих валков.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Валок из сплава
Холоднокатаный вал является ключевым компонентом холодной прокатной машины. В условиях комнатной ...
Композитный валок
Композитный валок – это тип валка, изготовленный путём специальной технологии из нескольких...
Втулка
Ступенчатый вал является важной ключевой деталью односторонней гофромашины. Гофрирующие валки раз...